数控车床螺纹编程

数控车床编程。我是新手扯 螺纹，自己编的程序，车的螺纹用检验的圆规检测有时候大有时候小。不知道是刀的问题还是程序的问题。车出来的总是有时候深（大）有时候浅（小）有时候车出来浅了用刀朴再做一遍也改不了，换了一个就行了.另外螺纹用刀朴改好之后符合圆规的要求，但是做了几个之后就会每次浅一点（用刀扑改好）做了几个有浅了，问一下大家这个是程序问题还是刀的问题啊？

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1.看看你螺纹刀的牙型角
2.看看你螺纹刀在刀架上有没有没摆好，就是60的三角正不正
3.当你在加工螺纹完成的时候，用螺纹环规看看 ，是螺纹外径大，还是有毛刺，我没看你的程序不知道你在编程的时候螺纹有没有精车过，切记！螺纹的最后一刀，要重复多写几遍，要是螺纹的大径毛刺很严重，可以用外圆刀G70一下，然后再用螺纹刀G92一下，螺纹的最后一刀。
4.不要和干普车一样，第一刀车刀就40,50丝的，我一般都10丝差不多了
数控车的优点就是自动化，第一刀吃的太大了刀具会急剧磨损，程序变好了（当然刀得给力）一般来说挑个20 30件一点没问题。普车和数控车的区别很大很大，慢慢体会吧，

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刀具有问题，如果改用数控刀具都是这样，要考虑你装刀是否对正，请问该数车新的旧的？没问题吧？

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车螺纹前控制好你外圆的精度

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这跟刀具，进刀量，机床都有关系！ 你可以用G76来加工会稳定点

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你的工件尺寸统一吗？

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估计是刀具的问题，建议你用数控刀具，看你需要多大的螺距，买合适的刀片，很好用的！

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