1、物料存储位置不明确，要用的急用的物料经常找不到或要花很长时间才能找到？ 2、找到的物料经常性与需要的物料不相符（数量、规格）？ 3、仓库的场地经常性不够用？ 4、经常有出现生产急需的物料仓库没有的，生产不急需的物料仓库到处都有？ 5、每月都在盘点，且每次发现盘店的数量经常与之前的数量不一致？ 6、仓库的库存货物越来越多，实际市场需求的货物远少与公司生产的货物？
出现上述情况的原因在那里？ 1、物料存储位置不明确，要用的急用的物料经常找不到或要花很长时间才能找到？ 原因在：标识不明确或没有标识，定置
管理更是没有合理规划好。 2、找到的物料经常性与需要的物料不相符（数量、规格）？ 原因在：进芦好出数量的控制不准确，经常出现盘禅信盈、盘亏贺哗轮现象。 3、仓库的场地经常性不够用？ 原因在；库存暂时无用的物料过多，没有
科学合理的规划仓库用地及对物料进行有效的定置管理。 4、经常有出现生产急需的物料仓库没有的，生产不急需的物料仓库到处都有？ 原因在：没有设定安全库存警戒值或设定的安全库存警戒值不合理。 5、每月都在盘点，且每次发现盘店的数量经常与之前的数量不一致？ 原因在；进出数量的控制不准确，经常出现盘盈、盘亏现象。 6、仓库的库存货物越来越多，实际市场需求的货物远少与公司生产的货物？ 原因在；在企业对市场分析评估不准确的情况下，造成盲目的订购库存，当生产出的产品时市场已经饱和。 查看原帖>>
5S管理和精益生产管理能解决仓库管理所遇到的各种问题。
【5S管理】：
整理、整顿、清洁、清扫、素养
【5S管理的目的】：
1、定点，即物品摆放要定点，容易管理，使用时方便取用；
2、定容，将物品都规定好盛具，最好标准化，便于管理取用；
3、定量，将单位盛具的物品都都订好数量，每一盛具里物品数量都一样；
4、整理，即将每种物品都整理好，不用的丢掉，常用的，不常用的都区分开来；
5、目视化，即现场布局及生产现场都需要一目了然，便于管理，不能留有死角。
5S作为一种管理工具，它最终的目的就是使得现场管理达到目视化。
实施5S，能为我们的公司带来巨大的好处，可以改善企业的品质，提高生产力，降低成本，确保准时交货，同时还能确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。
【精益生产对仓库管理的作用】：
1、降低库存
精益生产管理是一种追求无库存生产，或使库存降低到极小的生产系统。降低库存的目的就是为了解决问题和降低伏模蚂成本，而且低库存是需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证的。有很多的企业在实施精益生产时，以为精益生产就是零库存，不先去改造流程、提高品质，就一味的要求下面降低库存，结果可想而知，成本不但没有降低反而急剧上升，于是就码山以此说，精益生产不适合我的行业、我的企业，这种误解是需要极力避免的。
2、消除八大浪费
企业中普遍存在的八大浪费涉及:过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力，只有从根本上消除这些，那么缺埋企业就会快速发展起来了。