1.七废指的是我们现实生活中存在的浪费现象，既有生活中的，也有企业管理中的。这七种废物是站在我们面前的敌人。我们对它们了解得越多，我们将来得到的好处就越多。
2.千万不要对这七种浪费半信半疑，否则效果会打折扣。
3、敌人就是敌人，我们一定要尽力消灭它！要知道，破坏了，就会产生效益。
4.工厂的七大浪费及相应政策如下:第一种:等待的浪费。
5.对策:与客户充分沟通|生产计划标准化|均衡生产|一个流程|小批量生产|看板管理技术的灵活运用|操作程序的快速变化|生产节拍介绍。
6.第二种:搬运的浪费。
7.对策:产品质量是在过程中创造的|坚持实施自动化和三急|制定对策培养相关意识|通过不断问为什么来防止问题的再次发生|引入防止错误的措施|建立产品质量保证体系|将改进活动与质量体系相结合(ISO9001)。
8.第三种:次品浪费。
牛皮克拉斯的大致内容分享到此结束，希望对各位有所帮助。
亲爱的朋友们大家好，编辑Mosimosi将为亲爱的朋友们解答以上问题。七大浪费是什么意想一想，七大浪费是什么？很多人还不知道这一点。现在我们下去吧！
9.对策:引入平衡生产和生产节拍的概念|尽量使生产工艺流程合理并发现浪费| U型设计|快速更换操作程序|重新分配工作|补偿工作时间如禁止停工|生产线平衡分析|识别表面工作|安装能自动检测异常并自动通知的装置。
10、第四:行动的浪费。
11.对策:精简生产流程| U型配置|培训并实施低产量动作|善于发现并消除表面作业|灵活运用标准作业组合表|根据是否会产生附加值研究相应对策。
12.第五:加工浪费。
13.对策:培养不搬运的观念|确定最佳搬运次数| U型设备配置|容量小|灵活运用各种搬运方式(黑豆虫的搬运方式等。)|完整处理模式|提高总活跃度。
14.第六:库存浪费。
15.对策:改进之前习惯性的操作模式|解决现场作业的问题|讨论检验方法|合理化设计生产流程|使用夹具工具|人工智能|生产自动化|开展标准化作业|研究原材料的对策|提高设备故障处理的经验|培训熟练的TPM操作员。
16.第七:制造太多(早期)浪费。
17.对策:与客户充分沟通|培养库存意识|精简生产流程|推行看板系统，货物和信息一起运输|让生产过程中的问题无限接近于零。